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预应力混凝土用钢丝

Steel wires for prestressed concreteG$IT 5223-1995
国家技术监价局1995-10-10批准并发布1995-03-01实施332

前言
本标准是非等效国际标准ISO 6934八-1991与ISO 6934-31991,对GB 5223-85进
行修订的,其技术内容主要参照了ISO6934-31991,
本次修订是在GB 5223-85的基础上,增加了品种,规格及推荐伸长率等项内容,并
提高了强度级别,同时对电接头也重新做了相关规定.
本标准从实施之日起,代替GB 5223-85,
本标准的附录A是标准的附录.
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出.
本标准由冶金工业部信息标准研究院归口.
本标准由天津市预应力钢丝一厂负责起草
本标准主要起草人:吴汝霖,陶树人,王芳,封文华.
本标准1985年7月18日首次发布.
333
1范围 本标准规定了预应力混凝土用钢丝的类别,尺寸,外形,重量,技术要求,试验方法,
检验规则,包装,标志和质量证明书等.
本标准适用于预应力混凝土用光面,刻痕和螺旋肋的冷拉或消除应力的高强度钢丝
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.在本标准出版
时,所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用下列标准
**新版本的可能性.
GB 228-87金属拉伸试验方法
GB 238-84金属线材反复弯曲试验方法
GB 699-88优质碳素结构钢技术条件
GB 2103-80钢丝验收,包装,标志及质量证明书的一般规定
GBIT 4354-94优质碳素钢热轧盘条
3分类,代号
3.1按交货状态预应力钢丝分为冷拉钢丝及消除应力钢丝两种.
3,2按外形预应力钢丝分为光面钢丝,刻痕钢丝,螺旋肋钢丝三种.
3.3按松弛性能分两级:I级松弛和H级松弛.
3. 4预应力钢丝的代号为:
冷拉钢丝RGD
消除应力钢丝S
消除应力刻痕Si
消除应力螺旋肋钢丝SH
4尺寸,外形,孟t及允许偏差
4.1光面钢丝的尺寸和允许偏差应符合表1的规定.
铜丝尺寸及允许偏差襄1
钥丝公称直径,m印宜径允许偏差,功血横截面积,mm}每米理论重抢,kg.
3.00
士0.04
7- 070.055
12.57一}.....4. 00
5.00
士0.05
19.630.154
28.2:一}..2:.6. 00
700
士0.05
38. 480.302
50.26''0.3948.00
90063. 62{0. 499
注计算钢丝理论RJR时钥的密度为7. 85glcm''
4. 2刻痕钥丝,螺旋肋钢丝的尺寸,外形,重量及允许偏差见附录Aa
4,3钢丝的不圆度不得超出公差之半.
334
4 4盘重,盘径
4.4.1盘重
每盘钢丝由一根组成,其盘重一般不小于80kg,**低重量不小于20kg,每个交货批中
**低重量的盘数不得多于10%.
4.4.2盘径
4.4.2. 1消除应力钢丝直径不大于5. OOmm的盘径不小于1700mm,直径大于5. OOmm的
盘径不小于2000mm,
4.4-2.2冷拉钢丝的盘径不小于600mm.经供需双方协议,也可供应盘径不小于550mm
的钢丝.
4 5标记示例
a)直径为5. OOmm,抗拉强度为1570MPa,工级松弛的消除应力钢丝,其标记为:
预应力钢丝5.00-1570-S- I -GBT 5223-1995
b)直径为5. OOmm,抗拉强度为1470MPa, II级松弛的消除应力刻痕钢丝,其标记为:
预应力钢丝5. 00-1470-S- I一II -GBT 5223-1995
c)直径为3. Omm,杭拉强度为1570MPa冷拉钢丝,其标记为:
预应力钢丝3.00-1570-RCD-GBT 5223-1995
d)直径为4. 8mm,抗拉强度为1670MPa,工级松弛的消除应力螺旋肋钢丝其标记为:
预应力钢丝4. 8-1670-SH- I -GBT 5223-1995
5技术要求
5.1牌号及化学成分
制造钢丝用钢由供方根据钢丝直径和力学性能确定.其化学成分应符合GB 699的规
定,也可采用其他相应牌号制造,成分不做为交货条件.
5.2制造方法
5.2.1制造钢丝用盘条应符合GBT 4354的规定,盘条须经索氏体化处理后,冷拉加工制
成钢丝.
5.2.2成品钢丝不得存在有电接头,在生产时为了连续作业而焊接的电接头,应切除掉.
5.3力学性能
5.3.1消除应力及螺旋肋钢丝的力学性能指标应符合表2的规定.
5.3.1.1表2中伸长率推荐采用Lo = 200mm**大负荷下的伸长率,其值不小于3.5%.
5.3-1.2除非生产厂另有说明,弹性模量为(205士10) GPa,但不做为交货条件.
5.3.2冷拉钢丝的力学性能应符合表3的规定.
5.3.2. 1表3中3. 00mm钢丝的弯曲试验,供需双方也可按弯曲半径R=10mm进行,但
弯曲次数不小于9次.
5.3.3刻痕钢丝的力学性能应符合表4的规定.
5.3.4根据不同的用途,经供需双方协议,可以供应表2~表4以外的其他规格和强度级
别的预应力钢丝,而其力学性能应符合本标准相近级别及相同工艺条件的要求.
5.3.5供方在保证1000h松弛性能合格的基础上可进行10h松弛试验,初始应力相当于公
称抗拉强度70环时,对于工级松弛应不大于3.0%,对于II级松弛应不大于1.5%,335
消除应力钢丝的力学性能袭2
公称直径
n】m
抗拉强度几
MP.
不小于
规定非比例
仲长应力''
MP.
不小于
伸长率
(Lo=100mm)
%
不小于
穿曲匕狡数松弛
次数1800
不小于
弯曲半径
mm
初始应力相
当于公称抗
拉强度的百
分数%
:1000h应力损失,%
不大于
3级松弛U级松弛
4. 001470
1570
1670
t了了0
1250
1330
1410
又500
4
31O
一一1.0
2. 5
45
500
4
退5
6.00};):::::
7. 00一:;;;12 s0
1330
2O
800
9.0025
"'':1级松弛即普通松弛P级松弛即低松弛它们分别适用所有钢丝.
屈服视度''悦值不小于公称抗拉强度的85
冷拉钢丝的尺寸及力学性能裹3
公称直径
mm
抗拉张度九
MP.
不小于
规定非比例
伸长应力口;
MPa
不小于
伸长率 %
Lo=100mm
不小于
弯曲次数
次数1800
不小千
弯曲半径
1llm
3.00{::;::;:2
4
7.5
4.00167012501Q
5. 0014701 5701 670110118125牛一
注:规定非比例伸长应力外.:值不小干公称抗拉强度的75线
刻痕钢丝的力学性能蛊4
公称直径
们】m
杭拉强度外
MP.
不小于
规定非比例
伸长应力外
MP.
不小于
伸长率
(L.=100..)
%
不小于
弯曲次数松弛
次数1.800
不小于
弯曲半径
m爪
初始应力相
当于公称抗
拉强度的百
分数%
1000h应力损失,环
不大于
7级松弛】级松弛
城5.00
1470
1.570::::
43
15
70卜}>5.00::::::::20
往:规定非比例伸长应力外.:值不小于公称抗拉强度的85 0ln
54表面质量
5.4.1钢丝表面不得有裂纹,小刺,机械损伤,氧化铁皮和油污.
5.4.2除非供需双方另有协议,否则钢丝表面只要没有目视可见的麻坑,表面浮锈不应作
为拒收的理由.
5.4.3消除应力钢丝表面产生回火颜色是正常颜色.
5.4.4消除应力钢丝的伸直性:取弦长为lm的钢丝,其弦与弧的**大自然矢高,光面钢
336
丝不大于20mm,刻痕钢丝不大于30mm,
5.5如需嫩头锚固的预应力钢丝应在订货合同中注明要求条件
6试验方法
6.1钢丝表面质量用目视检查.
6.2钢丝尺寸应用分度为.. Olmm的量具测量,在任何部位同一截面两个垂直方向上测
量钢丝直径
6.3拉伸试验
6.3.1钢丝的拉伸试验按GB 228的规定进行.钢丝横截面积按公称直径计算,其结果修
约到四位有效数字.
6.3.2为便于供方日常检验,钢丝的规定非比例伸长应力也可以测定非比例伸长应力ap
即钢丝在负荷作用下,当其伸长达原标距1%时的应力,其值符合本标准规定时可以交货,
但仲裁试验时应测定apo. z o
6.3-2.1测定''时预加负荷为公称屈服负荷的10写.
6.3.2.2预加负荷对试样所产生的伸长应加在总伸长内.
6.4弯曲试验
6.4.1钢丝弯曲试验应按GB 238的规定进行.弯曲半径应符合本标准表2一表4的规定.
6.4.2两面刻痕钢丝的弯曲试验,当试样在试验机上时,凹坑平面应与钳口平行.
6.5松弛试验
6.5.1试验期间试样的环境温度应保持在((20士2)℃的范围内.
6.5.2试样制备后不得进行任何热处理和冷加工.
6.5.3加在试样上的初始负荷是公称抗拉强度的60%,70%或80%乘以钢丝的公称面积
6.5.4初始负荷应在3-5min内均匀施加完毕,对于I级松弛保持2min;对于II级松弛保
持lmin后开始记录松弛值.
6.5.5试样标距长度不小于公称直径的60倍.
7检验规则
7.1组批规则
预应力钢丝应成批验收,每批由同一牌号,同一规格,同一生产工艺制度的钢丝组成
每批重量不大于60t.
7.2钢丝的检验规则应按GB 2103的规定执行.在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度,弯
曲和伸长率WAS.屈服强度和松弛试骏辱季度抽睁丫次,每次不少于"根
8包装,标志及质组证明书一飞
钢丝的包装,标志及质量证明书应符合GB 2103的规定.二般按工类包装,特殊要求
应在合同中注明.
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附录A
Al两面刻痕钢丝
两面刻痕钢丝的外形,尺寸和允许偏差应符合图Al和表Al,
A2三面刻痕钢丝
三面刻痕钢丝的外形,尺寸和允许偏差应符合图A2和表A2,
IA
(〕(二)〔)
}AA-A圈
刀一B面
图A1二面刻疲钢丝外形图
mm衰Al
dh口bR
钢丝公称直径允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差
500
士0.05
4.弓0
士0.103.50土0.503.50士0.504.50士0.50
7. 006.60
注I.钢丝的被截面积和单重与光面钢丝相同
2两面刻痕允许任意错位,错位后一面压疲公称深度为0.2-
Y-0. 3xd,
C-C面
图A2三面刻痕钢丝外形图
338
裹A2
公称直径de
公称刻痕尺寸
深度长度b不小于节距L不小于
(5. 000.12士0.053. 55.5
15. 000. 15士0.055. 08.0
注:钢丝的横截面积和单重与光面钥丝相同.
A3预应力螺旋肋钢丝
预应力螺旋肋钢丝尺寸,外形及允许偏差应符合图A3和表A3,
图A3预应力螺旋肋钢丝外形图
班A3
公称直径
m幻1
级旋肋数t
条
姗旋肋公称尺寸
基圆直径
(DJ
1llrr】
外轮廓直径
(D)
】11n】
单肋尺寸姗旋肋导程
(c)
mm360
宽度(.)
In刀
高度(b)
口〕刀〕
4. 0033.85士0. 054.25士0.051.00^-1.500.20士0.0532. 00^-36. 00
5. 0044.80士0.055.40士0. 101.20-1.800.25士0.0534. 00^40. 00
6. 0045.80士0.056. 50士0. 101. 30^-2. 000. 35士0.0538. 00^-45. 00
7. 0046. 70士0.057. 50士0.101. 80^-2. 200. 40士0. 0545. 00^ 56. 00
8.0047. 70士0. 058. 60士0.101.80--2.400. 45士0. 0555. 00-65. 00
注:①钥丝的横截面积和单重与光面预应力钢丝相同.
②力学性能光面钢丝要求.
③召.80钢丝,基圆4.60, a, b,''数据按拓.OOmm钢丝,其他规格可根据用户要求供需双方协商供货.
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