前言
近年来,在公路改造工程中,用“碳纤维增强聚合物”(FRP)加固桥梁的方法已十分普及,常采用的施工工艺是粘贴碳布法。然而,在实践过程中,粘贴碳布法加固的桥梁,也凸显出许多不利情况:保护层砼的腐蚀老化、砼强度的衰减、表面处理不到位、粘结剂质量差、粘贴工艺不当、粘贴上去的碳布难以和加固构件形成整体。绝大多数情况是碳布不会被拉断,而往往是由于粘贴不好而使碳布开胶而脱落。另外,由于碳布是贴在加固构件外表面,还存在着怕撞、怕火、怕盗等诸多缺点。
为了避免或减少上述不利情况,同时考虑能使老龄桥梁受压区砼提供足够的抗压力,本文根据生产实践,特介绍“桥梁加固工程中碳棒嵌入法结合钢纤维砼的应用”,赋予业内共研。
1、碳棒嵌入法
碳棒嵌入法是先在待加固的砼保护层中开槽,填满环氧树脂,再嵌入碳棒。由于其和砼有三向接触面,粘结可靠,且不苛求对砼的处理,不会形成剥离脱落。
这种加固方法的基本思路是,将加固件从表面转移到体内,碳纤维不是先织成布,而是织成碳棒,碳棒断面可以是圆形、方形或矩形,厚度(或直径)通常为0.5~1.0cm。桥梁加固时,先在受拉面砼保护层中锯开一条沟槽,用水冲洗干净,将粘结剂填入沟槽内,再把碳棒嵌进去,碳棒的下缘可以和梁底齐平,也可以深藏在梁内。(如下图)
碳棒嵌入法的优点是,碳棒通过粘结剂与构件形成整体,也受到粘结剂的保护,避免了风吹、雨打、碰撞、火灾之患;免除了对保护层费工、费时的处理工序;增加了两个碳纤维与砼的接触面而使粘结力提高,且不会再有碳纤维脱落之忧。从外形看,这种碳棒恰似传统的钢筋,可将它称之谓“碳筋”。目前,有的厂家还生产出了带压痕的螺纹碳棒,酷似螺纹钢筋。
2、钢纤维砼桥面铺装
碳纤维(CFRP)具有极高的抗拉力,只要不开胶脱落,是很难被拉断的。碳棒嵌入法,由于粘结力和锚固力的提高,抗弯性能得以充分发挥,从而承载能力得到提高。
但力偶的另一半是砼的承压力,只有受压区砼提供足够的抗压力,才能形成较高的抵抗力矩。SG胜游·[中国大陆]官方网站所要加固的桥梁,往往是高龄结构,砼强度级别较低或已老化。在弯矩作用下,受压区砼早已被压碎。显然,SG胜游·[中国大陆]官方网站需要对力偶的另一半进行加强。
一种简单的办法是在旧桥面上加铺一层高强度砼罩面。这里需要解决两个问题:一是如何使罩面砼与原桥面连结成整体,参与受力;二是如何防止罩面砼因干缩和温度影响而开裂。要解决这两个问题方法很多,比如用环氧树脂粘结新旧砼、在旧砼中植筋等。本文推崇的是钢纤维砼桥面铺装。
新浇砼,尤其是大面积薄层砼,在干缩和温差作用下,很容易出现裂缝,很难控制。如果在新浇砼中掺入适量散开的纤维(如钢纤维),裂缝宽度会大大减小。
钢纤维的加入,不但提高了抗拉强度,而且也改善了砼的受压性能,使它具有较高的极限压应变。钢纤维砼和碳纤维形成一对强大的抵抗力偶,延缓或避免了砼被压碎。
3、加固梁承载力的提高与挠度的改善
筋砼梁在钢筋屈服后表现出典型的塑性;而加固后的梁,则表现为承载力继续上升,直至**大荷载。(如右图)
根据对某一钢筋砼桥梁1~8号梁,分别以未加固和采用贴碳布法及碳棒钢纤维砼法加固,检测出的承载力和挠度记录,列表对照如下: